





主要---与发烟硫suan生产工艺
h2so4生产工艺主要包括两种,铑离子浓度分析,“双转双吸”(dcda)工艺和湿法---(wsa)工艺。“双转双吸”(dcda)工艺,是以v2o5催化剂生产高浓缩h2so4和发烟硫suan为特点的工艺。湿法---(wsa)工艺工艺发展于1980年,早的应用是从多种工艺气体中脱硫。
3.1 双转双吸工艺(dcda)
dcda采用各种在不同反应中合成为二氧hua硫的原材料。含so2气体首---入用于脱除该气体水分的干燥塔,紧接着该气体通过转化炉中的三个催化剂床后被氧化成so3:
so2 + 0.5 o2 *** so3
之后so3进入中间吸收塔(iat)。so3与含水量为98 wt%的h2so4反应可形
成超浓缩h2so4:
so3 + h2o ***h2so4
为避免环境污染,离开iat的含so2废气需再次通过该转化炉,以便在终吸收塔(fat)中制备用于加工成浓缩h2so4的so3。
dcda工艺形成作为中间产物的发烟硫suan,包括富含so3的100 wt% h2so4——也称为焦硫suan。
氯元素浓度测量
氯元素是一些化学品、---、消毒剂、漂白剂和杀虫剂的重要生产原料,但是,从管道上人工取样测量它的浓度,十分危险,如果在工艺管道上安装一台在线分析仪来测量氯素物质的浓度,就可以实时提供准确、高重复精度的测量值,铁离子浓度分析,这样,就不再需要人工取样来进行分析了。
气相卤素物质的可测浓度范围是百分比水平的,浓度分析,液相卤素物质可测范围低可到几ppm。为了满足这些卤素物质的现场测量工况。可为用户提供耐高温、高压以及符合atex或fm 防爆标准的分析仪。
同样,我们的分析仪还可以用来监测 其它卤素元素的气相或液相的浓度,如氟、xiu,碘等。

在线监测的点实例:
●需要催化剂添加的化工反应釜的催化剂浓度ppm-30%
●装置铂钯催化剂浓度0-10%
●水煤浆输送过程煤浆含量浓度10-50%
●明胶产品中颗粒浓度透光率分析100-40%
●发泡过程中发泡量浓度40-80%
●结晶过程中晶体颗粒浓度0.5-80%
●助滤器添加颗粒浓度0-10%
●涂装过程油漆颗粒浓度10-50%
●---中二氧化硅浓度

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